巴氏奶加工，驴奶生产线

巴氏奶它是以新鲜牛奶为原料，采用巴氏杀菌驴奶生产线法加工而成的牛奶，特点是在规定的时间内，采用72℃-85℃的恒温杀菌，在杀灭牛奶中有害菌群的同时完好地保存了营养物质和**口感。经过离心净乳、标准化、均质、杀菌和冷却，以液体状态灌状，直接供给消费者饮用的商品乳。，每天1500斤，刚开始，瓶装，每瓶220克，每天挤奶2-3次，也要挤奶器，以及成套设备客户是个驴养殖基地，目前有500头驴，咨询杀菌机，给推荐了条生产线。
牛奶生产线中都会带有一个双联过滤器，肯定会有人问为什么要用双联过滤器啊，因为双联过滤器可以过滤牛奶中的牛毛和杂质，一般牛奶都采用200目的双联过滤器，这样过滤的会更加的仔细。
我们每天要喝的牛奶都是经过一道道工序才会到我们手里，因为刚挤下来的牛奶里面含有大量的大肠杆菌喝所以要经过层层工序才可以
奶的介绍，工艺流程：
巴氏奶加工酸奶的大致流程：
巴氏奶的生产工艺流程：原料--过滤--杀菌--降温--低温储存--灌装；配套设备：预热罐--双联过滤器--均质机--牛奶杀菌机--罐装123

牛奶全套生产线设备：制冷暂存――双联过滤――1T原料奶储存――板式杀菌机（预热、杀菌、降温）――均质――1T巴氏奶制冷储存――500升搅拌型酸奶发酵――巴氏奶、酸奶灌装（活塞式灌装，定量精准）――自动旋盖――蒸汽热收缩，另配：CIP清洗一台1234

巴氏奶的生产工艺流程：原料储存--过滤--杀菌--过滤--均质--降温--低温储存--灌装
配套设备：原奶罐--泵--过滤器--巴氏杀菌罐--泵--过滤器--均质机--预冷罐--泵--低温储藏罐--罐装
客户将鲜奶整体储存在鲜奶储存罐中，此鲜奶储存罐通过压缩机降温，具有低温保存作用，需要杀菌时，开启连接储存罐与8并联立式巴氏杀菌罐的离心奶泵，通过350#导热油或热水进行过滤杀菌，杀菌用时为2-2.5小时左右，杀菌温度为85°。
杀菌完成后，通过奶泵打入过滤器中进行二次过滤，过滤完成后，将巴氏奶打入均质机中均质。
均质完成后，开启离心奶泵，将巴氏奶打入预冷罐中，预冷罐是使用冷水进行降温，降温时间为1-1.5小时左右，一般降温到45°以下才能打入压缩机制冷的冷藏罐中，否则对奶的品质和设备使用寿命都有影响。
降温完成后，开启连接预冷罐与冷藏罐的离心奶泵，将巴氏奶打入冷藏罐进行储藏。
杀菌机技术参数：
处理量：1～10 t/h
进料温度：4～50℃
均质温度：60～80℃
灭菌温度：135-140℃ 4～15s
出料温度：≤25℃
蒸汽压力：≥0.6MPa
压缩空气：≥0.4MPa
冷却水：≥0.2MPa，≤15℃
杀菌机技术参数：
处理量：1～10 t/h
进料温度：4～50℃
均质温度：60～80℃
灭菌温度：135-140℃ 4～15s
出料温度：≤25℃
蒸汽压力：≥0.6MPa
压缩空气：≥0.4MPa
冷却水：≥0.2MPa，≤15℃